בייצור יציקה, בחירת חומרי הגלם היא מכריעה. זה לא רק משפיע על איכות היציקות, אלא גם משפיע ישירות על עלויות צריכת חומרים ועלויות הייצור. לכן, בבחירת חומרי גלם, עלינו לקחת בחשבון מספר גורמים באופן מקיף.
ראשית, חול גולמי הוא חומר גלם חיוני בתהליך הליהוק. ישנם סוגים רבים של חול גולמי, כולל חול רגיל, חול שטוף וחול קרצוף. ביניהם, חול קרצוף הוא הבחירה הראשונה מכיוון שיש לו תכולת בוץ נמוכה ויכולה להפחית ביעילות את בזבוז השרף. כמובן שכאשר בחירת חול גולמי, עלינו לעקוב אחר עקרון הקרבה להפחתת עלויות ההובלה. יחד עם זאת, חול גולמי עם מקדם זוויתי נמוך הוא גם אחת האפשרויות המועדפות.
שנית, בחירת השרף חשובה לא פחות. איכות השרף משפיעה ישירות על איכות היציקה. שרף נחות לא רק מגדיל את כמות התוספת, אלא גם משפיע על איכות חול הדפוס, וכתוצאה מכך עלייה בפסולת היציקה. לכן, בבחירת שרף, אנו לא רק צריכים להבין את ציוד הייצור, את שיטות בקרת התהליך והאיכות של היצרן, אלא גם צריך לבדוק בקפדנות את המדדים השונים של השרף. כמובן שזו גם בחירה טובה ללמוד מהניסיון של יצרנים דומים ולבחור מוצרים מחברות גדולות ידועות בעלות מוניטין טוב.
בנוסף, אין להתעלם מבחירה של חומרי גלם אחרים כמו חומרי ריפוי וציפויים. למרות שחומרי גלם אלה אינם משפיעים משמעותית על איכות היציקה, לא ניתן להתעלם מהשפעתם על עלויות היציקה. לכן, בבחירת חומרי גלם אלה, עלינו לקחת בחשבון את איכותם ותאימותם לחומרים העיקריים.
מבחינת בחירת גודל החלקיקים, עבור חלקים בינוניים וגדולים, אנו ממליצים על השימוש ב- 4 {11}}/70 רשת גולמית, ולחלקים כלליים, 50/100 רשת. יחד עם זאת, יש צורך להבטיח שההרכב הכימי של החול הגולמי עומד בדרישות, כמו תוכן SiO2 חייב לעלות על 90%, יש לשלוט על תוכן הבוץ מתחת ל -2%3%, ותכולת המים חייבת להיות בתוך 12%. בנוסף, תכולת אבקת המיקרו (מתחת למסננת רשת של 140 רשת) לא צריכה לעלות על 5 ~ 0%, ערך צריכת החומצה חייב להיות פחות מ- 5 מ"ל, ויש לשלוט על האובדן בהצתה תוך 5. מבחינת צורת החלקיקים, אנו מקווים לקבל חול גולמי עגול או מצולע.