חומרי גלם
- נעשה שימוש בחומר גלם בעל טוהר גבוה בצורה של נחושת. זה תמיד עולה על 99.9% טהור בתוכן. זה מספק ביצועים אופטימליים הן מבחינה חשמלית והן תרמית.
- לפעמים, מוסיפים כמויות של אלמנט סגסוגת כמו זרחן, פח או כסף כדי לשפר היבטים מסוימים כמו חוזק או קשיות.
תהליך ייצור
- שחול:בילט הנחושת מחומם בתחילה לטמפרטורה מתאימה (בדרך כלל בין 700 ל 850 מעלות) כדי להתרכך לעקביות מתאימה. לאחר מכן הוא נאלץ דרך למות בצורת כראוי על ידי מכבש הידראולי. זה יכול לייצר אורכים רציפים של אורכים של חילונות מעוצבים במיוחד.
- רישום קר (אופציונלי): ניתן לעשות זאת לאחר חציון כדי להשיג סובלנות ממדית סופית משופרת ומצב פני השטח הסופי. הוא נמשך דרך מת באטמוספרה הנשלטת כדי לשמור על טמפרטורת החדר על מנת להפחית את שטחו בחלק ולרכוש כוח.
- טיפול בחום:לחץ פנימי נמחק ומיקרו -מבנה חומרי מוצב במצב אידיאלי על ידי מעבר לטיפול בחום בתהליך חישול. החום משמש לכיוון מראש את החליפות לנקודה אופטימלית לפני שיורד בהדרגה לקור.
אבטחת איכות
- בדיקה ממדית:כלי כיול הכוללים מחוגה, מיקרומטר ומכונות מדידה מתואמות (CMM) בודקים כדי להבטיח גדלים הדרושים בחליפות.
- בדיקות כימיות:ספקטרומטריה אנליטית משמשת לניתוח התוכן בכימיקלים בנחושת על מנת לאמת כי הפרופורציה המשמשת בסגסוגת היא בהתאם לדרישות.
- בדיקות מכניות:בדיקות מתח, בדיקת קשיות ובדיקת כיפוף נערכות כדי לבדוק את חוזק המכני של החליפות כדי לבדוק שאלו יכולים לעמוד בלחץ ברכבים.
יישום ברכב
- מערכות חשמל:משתמשים בסורגי אוטובוס, מחברים ורתמות תיל בהן המוליכות שלהם מועילה להעברה ביעילות.
- העברת חום:העברת חום מומשה באמצעות חליפות נחושת שנוצרו במיוחד במערכות המשמשות להתקררות באמצעות מוליכות משופרת כדי להעביר ביעילות.
- חלקים מכניים:משתמשים לפעמים כחלקים מבניים או דינמיים שבהם יש צורך בעיצוב בנוסף להתנגדות לקורוזיה.
תגיות פופולריות: חליפות נחושת בצורת מיוחד לרכב, חליפות נחושת מיוחדות בצורת סין ליצרני רכב, ספקים, מפעל






