סעיפים חמים
תהליך הזיוף שבוצע מעל טמפרטורת התגבשות המתכת נקרא זיוף חם. זיוף חם נקרא גם Hot Die Deging. במהלך זיוף, המתכת המעוותת זורמת באלימות והזיוף נמצא במגע עם המות במשך זמן רב. לפיכך, חומר המוות נדרש להיות יציבות תרמית גבוהה, חוזק וקשיות טמפרטורה גבוהה, קשיחות השפעה, עמידות לעייפות תרמית ועמידות בלאי והיה קל לעיבוד. זייף חם מתים עם עומסי עבודה קלים יותר יכולים להיות עשויים מפלדת סגסוגת נמוכה.
המטרה של חימום ריק המתכת לפני זיוף היא לשפר את הפלסטיות של המתכת, להפחית את עמידות העיוות, להקל על הזרימה והצורה ולקבל מבנה טוב לאחר הכוונה. לפיכך, לחימום לפני זיוף יש השפעה ישירה על שיפור התפוקה של זיוף, הבטחת איכות הסגיחות וחיסכון בצריכת אנרגיה. על פי מקורות החום השונים שבהם נעשה שימוש, ניתן לחלק את שיטות החימום של ריקי מתכת לשתי קטגוריות: חימום להבה וחימום חשמלי.
חימום להבה
חימום להבה הוא תהליך השימוש בדלק (פחם, קולה, שמן כבד, דיזל וגז) לשרוף בכבשן חימום להבה לייצור גז בטמפרטורה גבוהה (להבה) המכיל כמות גדולה של אנרגיית חום, אשר מועברת אז אל פני השטח של הריק באמצעות הסעה וקרינה, ואז הריק המתכת מחומם על ידי הולכת חום מהשטח אל המרכז.
כאשר טמפרטורת החימום נמוכה מ 600-700 מידה, הריק מחומם בעיקר על ידי העברת חום הסעה. העברת חום ההסעה כביכול היא שהלהבה זורמת ברציפות סביב הריק, ואנרגיית החום מועברת לריק המתכת על ידי חילופי החום בין הגז בטמפרטורה גבוהה למשטח הריק. כאשר טמפרטורת החימום עולה על 700-800, הריק מחומם בעיקר על ידי העברת חום קרינה. העברת חום הקרינה כביכול היא שאנרגיית החום מומרת לאנרגיית קרינה דרך הגז בטמפרטורה הגבוהה והתנור. לאחר אנרגיית הקרינה המועברת בצורה של מיקרוגל חשמלי נספגת על ידי ריק המתכת, היא מומרת מאנרגיית קרינה לאנרגיית חום כדי לחמם את הריק. באופן כללי, כאשר תנורי חימום רגילים מחוממים בטמפרטורות גבוהות, העברת חום קרינה מהווה יותר מ- 90%, והעברת חום הסעה מהווה 8%בלבד -10%. היתרונות של שיטת חימום הלהבה הם מקורות דלק נוחים, תיקון תנורים פשוטים, עלויות חימום נמוכות ומגוון רחב של ריקים. עם זאת, תנאי העבודה גרועים, מהירות החימום איטית, היעילות נמוכה ואיכות החימום קשה לשליטה. שיטת חימום זו נמצאת בשימוש נרחב לחימום החסר השונים.
קרים קרים
מונח כללי לעיבוד פלסטיק כמו זיוף מתים קרים, שחול קר וכותרת קרה. זיוף קר הוא תהליך גיבוש מתחת לטמפרטורת ההתגבשות מחדש של החומר, והוא מזין מתחת לטמפרטורת ההחלמה. בייצור, זיוף ללא חימום הריק נקרא בדרך כלל זיוף קר. חומרי זיוף קר הם בעיקר אלומיניום וכמה סגסוגות, נחושת וכמה סגסוגות, פלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית ופלדה מבנית סגסוגת נמוכה עם עמידות בעיוות נמוכה ופלסטיות טובה בטמפרטורת החדר. לחיזורים קרים יש איכות שטח טובה ודיוק ממדי גבוה ויכולים להחליף כמה תהליכי חיתוך. זיוף קר יכול לחזק מתכות ולשפר את חוזק החלקים.
חדשנות בתהליכים רציפה קידמה את פיתוח טכנולוגיית שחול קר. מאז שנות השמונים החלו מומחי זיוף דיוק בבית ומחוצה לה להחיל את תיאוריית הזיוף המפוצלת על זיוף קר של הילוכים של Spur והילוכים סליליים. העיקרון העיקרי של זיוף הסחה הוא לקבוע חלל הסחה או ערוץ הסחה של החומר בחלק היוצר של הריק או למות. במהלך תהליך הזיוף, בעוד החומר ממלא את החלל, חלק מהחומר זורם לחלל ההסחה או לערוץ ההסחה. היישום של טכנולוגיית זיוף ההסחה איפשר עיבוד נמוך וחיתוך נמוך של הילוכים בעלי דיוק גבוה להגיע במהירות לקנה מידה תעשייתי. עבור חלקי שחול עם יחס גובה-רוחב של 5, כמו סיכות בוכנה, השימוש בבלוקים עודפים צירים יכול להשיג שחול קר חד פעמי הנוצר באמצעות הסחה צירית, ויציבות האגרוף טובה מאוד; לצורך גיבוש הילוכים שטוחים, השימוש בבלוקים עודפים רדיאליים יכול גם להשיג שחול קר של המוצר.