יתרונות עיקריים של חישול מות
חישול מתכות כ-מתקדם-תהליך-יצירת מתכת משחק תפקיד מכריע בייצור עכשווי. ראשית, פרזול מתים יש תכונות מכניות מצוינות. לאורך תהליך הפרזול, קווי זרימת מתכת מתפשטים ללא הרף לאורך פרופיל החלק, ומשפרים במידה ניכרת את החוזק, הקשיחות וההתנגדות לעייפות של הרכיב. פרזול מתים יש בדרך כלל חוזק גבוה ב-20-30% וחיי עייפות ארוכים פי 3- מאשר ליציקות או רכיבים מעובדים. שנית, עיצוב כמעט נטו על ידי תהליך חישול המות פירושו ששיעורי ניצול החומרים גבוהים כמו 80-95%, מה שחוסך במידה ניכרת את קצבאות העיבוד הבאות תוך הפחתת עלויות הייצור והאנרגיה הנדרשת. שלישית, פרזול מתים הם בעלי דיוק ממדי מצוין ואיכות פני שטח גבוהה יותר ככלל, בעלי דיוק בדרגת IT7-IT8 וחספוס פני השטח של Ra3.2-6.3μm, חוסך פעולות גימור משניות. רביעית, חישול מתות מתאים לייצור המוני על ידי מחזורי חתיכה בודדים קצרים ותפוקה גבוהה - סט של 50,00 חלקים ככלל מייצרת 50,00 חלקים. משקף חסכון ניכר בקנה מידה. אחרון חביב, התהליך מאפשר ייצור של חלקים בעלי צורה מורכבת כמו גלי ארכובה, מוטות חיבור וגלגלי שיניים שבשיטות חלופיות ייוצרו בתהליכים מורכבים.
טווח חומרים עבור חישול למות
חישול מת מוצא יישום על פני מגוון רחב של חומרים, כולל בעיקר את הסוגים הבאים:
פלדות פחמן ופלדות סגסוגתהם חומרי החישול הנפוצים ביותר, החל מדרגות -נמוכות של תכולת פחמן ועד לדרגות תכולת פחמן- גבוהה. פלדות פחמן נמוכות- (למשל, 20#, Q235) הן בעלות פלסטיות ויכולת ריתוך טובים והן נמצאות בשימוש נרחב כרכיבים לא- נושאים; פלדות פחמן בינוניות- (למשל, 45#, 40Cr) מציגות תכונות מכניות טובות משולבות לאחר טיפול בחום ונמצאות בשימוש נרחב בתעשיות הרכב והמכונות; פלדות פחמן גבוהות-(לדוגמה, 60#, 65Mn) ופלדות סגסוגת-גבוהות (למשל, 20CrMnTi, 42CrMo) משמשות לייצור רכיבי מפתח בעלי דרישות חוזק גבוהות ועמידות בפני שחיקה.
פרזול נירוסטהמשמשים בעיקר ליישום קורוזיה וטמפרטורה גבוהה. סגסוגות אל חלד אוסטיניות (304, 316) מציעות עמידות טובה בפני קורוזיה ויכולת צורה; סגסוגות אל חלד מרטנסיטיות (410, 420) משיגות קשיות טובה באמצעות טיפול בחום; סגסוגות דופלקס אל חלד (2205) בעלות עמידות מצוינת בפני קורוזיה יחד עם חוזק מוגבר.
פרזול מסגסוגת אלומיניוםהסוגים הנפוצים כוללים סגסוגות אלומיניום מסדרה 2 (2024), סדרה 6 (6061, 6063) וסדרה 7 (7075), המשמשות בדרך כלל להבהרת תעופה וחלל ומכוניות. פרזול האלומיניום בעלי חוזק ספציפי טוב, עמידות טובה בפני קורוזיה וטיפול משטח קל.
פרזול מסגסוגת טיטניוםמיועדים בעיקר לשימושי פרימיום. טיטניום טהור מסחרית (TA1, TA2) וסגסוגות טיטניום + (TC4) בעלות חוזק ספציפי מעולה, עמידות בפני קורוזיה ותאימות ביולוגית ולכן מתאימות לשתלים תעופה וחלל רפואיים אך דורשות ציוד וטכנולוגיה מתקדמים לזיוף.
פרזול מסגסוגת נחושתבולט במיוחד בשל מוליכות חשמלית/תרמית טובה ועמידות בפני קורוזיה. פליז (H62, H68), ברונזה (QSn6.5-0.1) וקופרוניקל (B10, B30) הן סגסוגות נחושת מזויפות נפוצות ומוצאות יישום נרחב בתעשיות האלקטרוניקה, הימי והכימיקלים. אלה כוללים את סגסוגות המגנזיום (AZ31, AZ91) וסגסוגות העל המבוססות על ניקל- (GH4169), והן גם מחושלות לעמידה בדרישות שירות קשות. בחירת חומר דורשת שקילה קפדנית של תפקוד החלק, תנאי השירות והעלות לביצועים טכניים-כלכליים מיטביים.