נוהל ייצור
- חימום:הפלדה או הסגסוגת מחוממים בכבשן ב-1,000 מעלות עד 1,300 מעלות במקרה של פלדה. החימום מתפלסטיק באופיו, מה שהופך אותו לעבודה יותר.
- זיוף:המתכת מחוממת לפני הלחיצה לפטיש פרזול בלחץ גבוה- או לחיצה. הצורה שבה נוצר רכיב הרכב היא זו של תבנית בלחץ גבוה- הדוחפת את המתכת לתוך חלל.
- חיתוך וגימור:עודפי החומר (הבזק מוסר מהפרזול. לאחר מכן הרכיב מטופל במגוון גימורים, הכוללים עיבוד שבבי, טיפול בחום וכן ציפוי פני השטח, על מנת להשיג דרישות מידות ואיכות פני השטח מוגדרות.
יתרונות המוצר
- חוזק גבוה:הליך הפרזול החם גם מעדן את המתכת, מה שהופך את חלקיה לעמידים יותר מבחינת עמידות בהשוואה לאלה שנעשו בטכנולוגיות חלופיות. לפיכך, הם מתאימים ליישום בחלקי רכב-קריטיים ביותר, הכוללים חלקי מנוע, חלקי גיר, כמו גם מתלים.
- חוזק עייפות טוב:רכיב הפרזול יכול להיות נתון לעומסים חוזרים כמו גם לעמיסות מחזוריות ללא תקלה, עם פעולה מובטחת ביישום רכב.
- התאמה אישית:חישול החום מאפשר לך לייצר צורות מעוצבות ומעוצבות בצורה מורכבת המאפשרת ליצרנים לתת מענה לדרישות מיוחדות של דגמים שונים.
בקרת איכות
- בדיקת חומרים:חומר הגלם נבדק מראש- מבחינת תכולתו בכימיקלים, קשיותו וכו' לפני הזיוף על מנת לעמוד בדרישות שצוינו.
- ניטור- בתהליך:ניטור- בתהליך מתבצע תוך ניטור קפדני של מהירות חישול, לחץ, כמו גם טמפרטורה במטרה להשיג איכות עקבית.
-בדיקה סופית:החלקים מובאים לבסוף לסדרה של בדיקות, מבדיקת מימד, בדיקת קשיות, כמו גם בדיקה לא - הרסנית (כמו אולטרסאונד וכן בדיקת חלקיקים מגנטיים), במטרה לקבוע שהם עומדים בדרישות האיכות.
יישומים בתעשיית הרכב
- רכיבי מנוע:חלקי פרזול חמים - משמשים במנועים בגל ארכובה, מוטות חיבור, גלי זיזים, כמו גם במושבי שסתומים. החלקים נדרשים לעמוד בחום גבוה, בלחצים, כמו גם בעומסים מכניים.
- מערכות תמסורת:גלגלי השיניים, הציר, כמו גם חלקי המצמד בתיבת הילוכים, הם בדרך כלל חמים-על מנת שהעברת הכוח תהיה חלקה וגם אמינה.
- מערכות השעיה ודריגה:תת-מערכת המתלים וההיגוי כוללת מתלים חיוניים כמו גם רכיבי היגוי המיוצרים בעיקר עם פרזול חם במטרה להשיג קשיחות נאותה וגם יציבות.
תגיות פופולריות: חלקי רכב מחושלים-חמים, יצרני חלקי רכב מחושלים- בסין חמים, ספקים, מפעל






